Por que isso é difícil?
A justificativa para o uso de revestimentos avançados depende do ambiente específico e, muitas vezes, baseia-se em argumentos equivocados.
- Revestimentos de zinco-alumínio-magnésio apresentam desempenho superior ao zinco puro em ambientes ricos em cloreto e moderadamente ácidos, como os encontrados em áreas costeiras e industriais.
- A proteção das bordas cortadas é superior, porque o produto da corrosão migra para selar o aço exposto, em vez de permitir que ele corroa preferencialmente.
- Revestimentos mais finos podem alcançar proteção equivalente em alguns ambientes, o que é importante quando a espessura do revestimento afeta o encaixe ou o peso.
- O custo adicional em relação à galvanização a quente é real, portanto, a decisão deve se basear na categoria de corrosividade do local e na vida útil exigida, e não em uma preferência geral.
- A escolha do revestimento interage com o método de fabricação, uma vez que as peças fabricadas com revestimento contínuo em tiras e as peças galvanizadas em lote são produtos diferentes com limites diferentes.
- A linguagem de especificação para esses revestimentos é menos padronizada do que para a galvanização, portanto, o desempenho exigido precisa ser declarado como um resultado mensurável, em vez de um número padrão conhecido.
Requisitos de engenharia
Esses são os dados necessários para decidir se um revestimento avançado se justifica.
- Classificação da corrosividade do local segundo a norma ISO 9223, baseada em dados atmosféricos e do solo, e não em uma descrição verbal.
- Vida útil exigida e intervalo de manutenção que o proprietário está disposto a financiar.
- Tipo de componente e método de fabricação, visto que a tira revestida continuamente e as peças galvanizadas fabricadas são adequadas a processos diferentes.
- A presença de bordas cortadas, furos e zonas soldadas é crucial, pois é nesses pontos que a diferença de desempenho é mais significativa.
- Qualquer requisito de aparência ou cor que possa indicar a necessidade de um sistema revestido ou duplex em vez de um revestimento metálico puro.
- Linha de base de comparação: a especificação de revestimento que a galvanização convencional proporcionaria no mesmo local.
Orientações para seleção: compare o revestimento avançado com uma alternativa galvanizada corretamente especificada na mesma categoria de corrosividade. Compará-lo com uma alternativa galvanizada com especificações insuficientes superestima o benefício.
Como resolvemos isso
- O sistema de revestimento foi selecionado considerando a categoria de corrosividade do local e a vida útil exigida, com a comparação feita em termos de durabilidade igual, e não de espessura igual.
- O desempenho em bordas de corte e furos foi levado em consideração na seleção, já que é aí que os revestimentos avançados demonstram sua maior vantagem.
- O método de fabricação é adequado ao produto de revestimento, de forma que o desempenho oferecido pelo revestimento não se perca durante os processamentos subsequentes.
- A especificação foi redigida como um requisito de desempenho com evidências de testes, visto que as especificações padronizadas para esses revestimentos são menos estabelecidas.
- Registros de revestimento e dados de teste fornecidos por lote, para que o desempenho especificado possa ser verificado na entrega.
- Comparação com uma especificação galvanizada paralela documentada, de forma que o custo adicional e sua justificativa sejam visíveis para o comprador.
Além da estrutura
- Orientações sobre as situações em que o valor adicional não se justifica, de modo que o nível de revestimento seja aplicado seletivamente por componente e ambiente, em vez de uniformemente.
- O intervalo de manutenção é definido pela classe ambiental, permitindo avaliar o benefício em termos de durabilidade em relação ao orçamento de manutenção que ele elimina.
Benchmarks de referência
Os benchmarks abaixo são projetos de referência da indústria, de tipo e escala comparáveis e documentados publicamente, citados para ilustrar a prática de engenharia. Eles não representam nosso histórico de entregas.
- Um projeto costeiro no Japão onde um revestimento avançado foi selecionado por seu desempenho em bordas de corte, permitindo que seções mais finas atendessem ao requisito de durabilidade.
- Um complexo industrial de 150 MW na Polônia, onde a avaliação de corrosividade demonstrou que a galvanização convencional era suficiente, e o custo adicional do revestimento avançado não foi aplicado.
- Um projeto de 100 MW em um ambiente com alto teor de cloreto, onde o sistema de revestimento foi aplicado seletivamente aos componentes mais expostos, em vez de em toda a estrutura.
Normas e Conformidade
- Combinações de carga de vento ASCE 7 / EN 1991 e carga sísmica EN 1998 / IBC, quando aplicáveis.
- Níveis de teste de carga mecânica do módulo IEC 61215 compatíveis com a pressão de projeto do seu conjunto de matrizes.
- Classes de execução EN 1090-1/-2 ou AISC para componentes de aço estrutural
- Galvanização ISO 1461 com massa de zinco escalonada por categoria de corrosividade C2 a C5.
- Gestão da qualidade ISO 9001:2015 e qualificação documentada de fornecedores.
- Apoio da DNV ou equivalente para avaliação de viabilidade bancária de projetos financiados
Garantia de Qualidade
O controle de qualidade é baseado em pontos de verificação: verificação da entrada de materiais, inspeção da posição de soldas e furos durante o processo, amostragem da espessura do revestimento e revisão do contêiner antes do embarque. Cada ponto de verificação gera um documento que sua equipe de qualidade pode arquivar, e a inspeção pré-embarque pode ser realizada pelo seu inspetor ou por uma empresa terceirizada.
Documentação que você receberá
A documentação é tão importante quanto o aço. A cada entrega, você recebe certificados de testes de fábrica rastreáveis por lote; registros de galvanização por lote, de acordo com a norma ISO 1461 ou a norma especificada por você; relatórios de inspeção dimensional de gabaritos de pré-montagem; rastreabilidade de lotes de parafusos e ferragens; desenhos "como construído" com as adaptações necessárias no local; e um documento de garantia que especifica os casos de carga cobertos, a vida útil de projeto e os procedimentos para reclamações. Tudo é indexado, portanto, seu registro de ativos não depende da memória de um único engenheiro.
Planejamento de Vida Útil e Manutenção
Planeje a manutenção com base em indicadores mensuráveis, não em estimativas de calendário: inspeção visual anual de amostras de torque de fixação, condição do revestimento nas bordas de corte e zonas de contato com o solo; inspeção detalhada após o primeiro ano com condições climáticas extremas; e verificação de reaperto após o primeiro ciclo térmico em instalações de longa duração. Fornecemos a lista de verificação de inspeção e os critérios de aceitação juntamente com o manual de instalação.
Custos e considerações comerciais
- O custo adicional do revestimento representa uma porcentagem real do preço da estrutura e deve ser avaliado considerando o custo de manutenção que ele elimina, e não apenas a proteção oferecida.
- A aplicação seletiva do revestimento avançado por componente e exposição reduz o custo para se obter a mesma durabilidade geral.
- Nos casos em que o revestimento permite seções mais finas com durabilidade equivalente, a economia de material pode compensar parcialmente o custo adicional do revestimento.
- A economia nos custos de manutenção é o retorno, e deve ser estimada com base na corrosividade real do local, e não em uma alegação genérica de durabilidade.
- Os testes de verificação do revestimento representam um custo adicional modesto e são a única maneira de confirmar se o produto entregue atende ao desempenho especificado.
Perguntas frequentes
Vale a pena pagar mais pelo aço ZAM?
Como se compara à galvanização a quente?
E quanto às especificações e normas?
O revestimento afeta a fabricação?
Como podemos comparar propostas com diferentes revestimentos?
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O que precisamos para cotar
- Dados de localização e ambiente do local para uma classificação de corrosividade
- Vida útil e intervalo de manutenção necessários
- Lista de componentes com método de fabricação e extensão da soldagem e corte.
- A especificação galvanizada com a qual você está comparando
Fale com um engenheiro estrutural.
Envie os dados de corrosividade do local e a lista de componentes, e retornaremos uma comparação de revestimentos com durabilidade equivalente, indicando a diferença no preço e no intervalo de manutenção.
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