Por qué esto es difícil
La justificación para el uso de recubrimientos avanzados depende del entorno y, a menudo, se basa en argumentos erróneos.
- Los recubrimientos de zinc-aluminio-magnesio superan al zinc puro en entornos ricos en cloruros y moderadamente ácidos, que es donde se ubican los sitios costeros e industriales.
- La protección de los bordes cortados es superior, porque el producto de la corrosión migra para sellar el acero expuesto en lugar de permitir que se corroa preferentemente.
- Los recubrimientos más delgados pueden lograr una protección equivalente en algunos entornos, lo cual es importante cuando el espesor del recubrimiento afecta el ajuste o el peso.
- El sobrecoste respecto al galvanizado por inmersión en caliente es real, por lo que la decisión debe basarse en la categoría de corrosividad del lugar y la vida útil requerida, en lugar de en una preferencia general.
- La selección del recubrimiento interactúa con el método de fabricación, ya que la tira recubierta de forma continua y las piezas fabricadas galvanizadas por lotes son productos diferentes con límites diferentes.
- El lenguaje de especificación para estos recubrimientos está menos estandarizado que para el galvanizado, por lo que el rendimiento requerido debe expresarse como un resultado medible en lugar de mediante un número estándar conocido.
Requisitos de ingeniería
Estos son los datos necesarios para decidir si se justifica un recubrimiento avanzado.
- Clasificación de la corrosividad del sitio según la norma ISO 9223, basada en datos atmosféricos y del suelo en lugar de una descripción verbal.
- Vida útil requerida y el intervalo de mantenimiento que el propietario está dispuesto a financiar.
- Tipo de componente y método de fabricación, ya que la tira recubierta de forma continua y las piezas galvanizadas fabricadas se adaptan a diferentes procesos.
- Ya sea que haya bordes cortados, agujeros y zonas soldadas, ya que es ahí donde la diferencia de rendimiento es mayor.
- Cualquier requisito de apariencia o color que pueda indicar un sistema recubierto o dúplex en lugar de un recubrimiento metálico desnudo.
- Línea base de comparación: la especificación de recubrimiento que proporcionaría el galvanizado convencional en el mismo sitio.
Guía de selección: compare el recubrimiento avanzado con una alternativa galvanizada correctamente especificada y de la misma categoría de corrosividad. Compararlo con una base galvanizada con especificaciones insuficientes exagera el beneficio.
Cómo lo resolvemos
- Sistema de recubrimiento seleccionado en función de la categoría de corrosividad del sitio y la vida útil requerida, realizando la comparación en igualdad de durabilidad en lugar de en igualdad de espesor.
- En la selección se tuvo en cuenta el rendimiento en los bordes y en los orificios, ya que es ahí donde los recubrimientos avanzados muestran su mayor ventaja.
- Método de fabricación adaptado al producto de recubrimiento, de modo que el rendimiento que ofrece el recubrimiento no se pierde durante el procesamiento posterior.
- Especificación redactada como requisito de rendimiento con evidencia de prueba, ya que las especificaciones estandarizadas para estos recubrimientos están menos establecidas.
- Los registros de recubrimiento y los datos de prueba se suministran por lote, de modo que el rendimiento especificado pueda verificarse en el momento de la entrega.
- Se documenta la comparación con una especificación galvanizada paralela, de modo que tanto el sobrecoste como su justificación sean visibles para el comprador.
Más allá de la estructura
- Orientación sobre cuándo no se justifica el sobreprecio, de modo que el nivel de recubrimiento se aplique de forma selectiva según el componente y el entorno, en lugar de uniformemente.
- El intervalo de mantenimiento se especifica según la clase ambiental, de modo que el beneficio en cuanto a durabilidad se puede valorar en función del presupuesto de mantenimiento que supone.
Puntos de referencia
Los ejemplos que se muestran a continuación son proyectos de referencia del sector, documentados públicamente y de tipo y escala similares, que se citan para ilustrar la práctica de la ingeniería. No constituyen nuestro historial de proyectos.
- Un proyecto costero en Japón donde se seleccionó un revestimiento avanzado por su rendimiento de vanguardia, lo que permitió que secciones más delgadas cumplieran con el requisito de durabilidad.
- En una planta industrial de 150 MW en Polonia, la evaluación de la corrosividad demostró que el galvanizado convencional era suficiente, por lo que no se optó por el sobreprecio del recubrimiento avanzado.
- Un proyecto de 100 MW en un entorno con alto contenido de cloruro, donde el sistema de recubrimiento se aplicó selectivamente a los componentes más expuestos en lugar de a toda la estructura.
Normas y cumplimiento
- Combinaciones de cargas de viento ASCE 7 / EN 1991 y sísmicas EN 1998 / IBC, cuando corresponda.
- Niveles de prueba de carga mecánica del módulo IEC 61215 adaptados a la presión de diseño de su matriz.
- Clases de ejecución EN 1090-1/-2 o AISC para componentes de acero estructural
- Galvanizado ISO 1461 con masa de zinc escalonada según la categoría de corrosividad C2 a C5.
- Gestión de calidad ISO 9001:2015 y cualificación documentada de proveedores.
- Respaldo de DNV o equivalente en la revisión de viabilidad financiera para proyectos financiados.
Seguro de calidad
El control de calidad se basa en puntos de control: verificación de la recepción del material, inspección de soldaduras y posición de orificios durante el proceso, muestreo del espesor del recubrimiento y revisión del contenedor antes del envío. Cada punto de control genera un documento que su equipo de calidad puede archivar, y la inspección previa al envío está abierta a su inspector o a un tercero.
Documentación que usted recibe
La documentación es tan importante como el acero. Con cada entrega, recibirá certificados de prueba de fábrica con trazabilidad a los números de colada; registros de galvanizado por lote según la norma ISO 1461 o la norma que usted especifique; informes de inspección dimensional de las plantillas de preensamblaje; trazabilidad de lotes de pernos y herrajes; planos finales donde se realizaron adaptaciones en obra; y un documento de garantía que detalla los casos de carga cubiertos, la vida útil de diseño y los procedimientos de reclamación. Todo está indexado, por lo que su registro de activos no depende de la memoria de un solo ingeniero.
Planificación de la vida útil y el mantenimiento
Planifique el mantenimiento en función de indicadores medibles, no de estimaciones basadas en el calendario: inspección visual anual de muestras de par de apriete de los sujetadores, estado del recubrimiento en los bordes de corte y zonas de contacto con el suelo; una inspección detallada tras el primer año de condiciones climáticas extremas; y verificación del reapriete tras el primer ciclo térmico en tramos largos. Proporcionamos la lista de verificación de inspección y los criterios de aceptación con el manual de instalación.
Costos y consideraciones comerciales
- El sobreprecio del revestimiento es un porcentaje real del precio de la estructura y debe evaluarse en función del coste de mantenimiento que supone, en lugar de basarse únicamente en la protección.
- La aplicación selectiva del recubrimiento avanzado por componente y exposición reduce el costo de lograr la misma durabilidad general.
- Cuando el recubrimiento permite secciones más delgadas con una durabilidad equivalente, el ahorro de material puede compensar parcialmente la prima del recubrimiento.
- El ahorro en costes de mantenimiento es la ganancia, y debe estimarse en función de la corrosividad real del sitio en lugar de basarse en una afirmación genérica sobre la durabilidad.
- Las pruebas de verificación del recubrimiento añaden un coste moderado y son la única forma de confirmar que el producto entregado cumple con el rendimiento especificado.
Preguntas frecuentes
¿Merece la pena pagar un precio superior por el acero ZAM?
¿Qué diferencias hay con el galvanizado por inmersión en caliente?
¿Qué hay de las especificaciones y los estándares?
¿Afecta el recubrimiento al proceso de fabricación?
¿Cómo comparamos las ofertas con diferentes recubrimientos?
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Lo que necesitamos citar
- Ubicación del sitio y datos ambientales para una clasificación de corrosividad
- Vida útil requerida e intervalo de mantenimiento
- Lista de componentes con método de fabricación y alcance de soldadura y corte.
- La especificación galvanizada con la que la está comparando
Hable con un ingeniero estructural.
Envíenos los datos de corrosividad del sitio y la lista de componentes, y le enviaremos una comparación de recubrimientos con la misma durabilidad, indicando la diferencia en el precio y el intervalo de mantenimiento.
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