Installazione di pannelli fotovoltaici per terreni salino-alcalini, piane di marea e saline

I terreni salinizzati e le piane di marea espongono le strutture all'ambiente più corrosivo, secondo solo al mare aperto: acque sotterranee salmastre, croste di sale, cicli di marea tra periodi umidi e asciutti e terreni soffici. Il successo dipende dalla scelta della classe di corrosione, dai dettagli costruttivi dei pali al di sotto del livello del sale e da una progettazione che tenga conto delle attività di acquacoltura o di produzione di sale che si svolgono intorno agli impianti.

Le sfide del sito che affrontiamo con soluzioni ingegneristiche:

• Se il sito è costituito da terreno salino-alcalino interno, iniziare dalla pagina di montaggio salino-alcalino
• Se le maree e i sedimenti costieri soffici sono determinanti, inizia dalla pagina relativa alle piane di marea.
• Se il terreno è saturo di salamoia, iniziare dalla pagina relativa alle saline: la classe di corrosione cambia in modo sostanziale

Ingombri tipici di progettazione per questo segmento; ogni progetto viene ricalcolato in base al codice del mercato di destinazione prima della fabbricazione:

Tre configurazioni di fornitura coprono la maggior parte dei casi di approvvigionamento di terreni salinizzati/pianure tidali:

I punti di riferimento riportati di seguito sono parametri di riferimento di settore anonimizzati, tratti da progetti pubblici comparabili di questo tipo. Non si tratta di affermazioni relative a progetti da noi realizzati e non vengono identificati clienti, sviluppatori o gestori.

• Un progetto fotovoltaico da 200 MW per la pesca a Binzhou, nello Shandong, su bacini salini costieri, con file di pali distanziate in modo da garantire il funzionamento continuo delle reti da pesca. Riconosciuto per la classe di resistenza alla corrosione in acqua salmastra e per la configurazione adatta all'acquacoltura.
• Un impianto fotovoltaico da 30 MW su fondale fangoso a Haiyan, Zhejiang, costruito con palificazioni realizzate in zone soggette alle maree. Esempio di riferimento per la pianificazione dell'accesso alle zone di marea e la protezione anticorrosione di classe C5.
• Un progetto fotovoltaico da 16 MW su saline a Zhangpu, Fujian, su terreni salini altamente corrosivi. Mostra i rivestimenti e gli aggiornamenti dei materiali necessari per le saline.

Il metodo di installazione è una voce di costo, non un ripensamento. Spediamo strutture progettate in base alle attrezzature che effettivamente avrete a disposizione: perforatrici per pali con dime per terreni adatti all'infissione di pali; avvitatori per pali con monitoraggio della coppia laddove il rifiuto o le vibrazioni escludono l'impatto; basamenti prefabbricati per zavorra dove la penetrazione è vietata; e assemblaggi di tavoli con soli bulloni, con oltre l'80% di prefabbricazione in officina, in modo da ridurre al minimo le saldature in cantiere. La produttività della squadra si attesta in genere tra i 40 e gli 80 tavoli al giorno per perforatrice su corridoi predisposti, e il nostro manuale di installazione indica le dimensioni previste della squadra, l'elenco delle attrezzature e la produzione giornaliera, in modo che il vostro programma di costruzione sia basato su dati concreti, non sull'ottimismo.

• Metodologia di selezione del rivestimento ISO 12944 C4-C5/Im2
• Zincatura ISO 1461 con massa di zinco potenziata; sistemi duplex ove specificato
• Elementi di fissaggio in acciaio inox austenitico o duplex nelle zone soggette a spruzzi.
• Norma IEC 62738 e codici strutturali costieri applicabili
• Gestione della qualità della produzione secondo la norma ISO 9001; tracciabilità dei lotti
• Documentazione CE / EN 1090 laddove richiesto dai mercati di destinazione

• I pacchetti anticorrosione aggiungono dall'8 al 15%; sono più economici della prima riverniciatura al quinto anno.
• I pali lunghi in terreni salini soffici rappresentano una voce di costo distinta: confermarli con sondaggi e prove di estrazione.
• La logistica legata alle maree può aumentare i costi di installazione del 5-10% se non pianificata correttamente.
• Tempi di consegna: 8-12 settimane, inclusi i pacchetti anticorrosione; certificati di lotto inclusi.
• I preventivi specificano esplicitamente il tipo di acciaio, la massa di zinco e il sistema di rivestimento; gli Incoterms e i piani di container sono quotati fino al porto di destinazione.

La struttura più economica per tonnellata raramente è la più economica per megawatt installato. Confrontate i costi di installazione: numero di pali e produttività di infissione sui vostri terreni; rapporto di preassemblaggio e saldatura in loco (che dovrebbe essere pari a zero); giorni di gru e manodopera previsti dal progetto; intervallo di regolazione della tolleranza: intervalli più ampi assorbono gli errori del terreno e riducono le rilavorazioni; densità di imballaggio e numero di container; e supporto alla messa in servizio incluso. Confrontate poi i costi su un orizzonte temporale di dieci anni: durata del rivestimento fino alla prima manutenzione, previsioni sulla sostituzione dei dispositivi di fissaggio, impegni sulla disponibilità dei pezzi di ricambio e se le richieste di garanzia si basano su criteri misurabili. Nei nostri preventivi mostriamo chiaramente questi elementi, in modo che il vostro team finanziario abbia la stessa visione dei vostri ingegneri.

• Resistività del suolo e contenuto di cloruri, ove disponibili
• Escursione di marea o frequenza di inondazione per siti costieri e saline
• Durata di servizio prevista e previsione della prima manutenzione
• Qualsiasi restrizione sulla penetrazione o sul drenaggio del terreno

Il processo di approvvigionamento risulta più fluido quando entrambe le parti conoscono la sequenza. Il nostro flusso standard prevede: ricezione della richiesta di offerta (RFQ) – conferma entro un giorno lavorativo con un elenco di eventuali informazioni mancanti (dati geotecnici, velocità del vento di progetto, modello del modulo, categoria del terreno); revisione tecnica – in genere da tre a cinque giorni lavorativi; preventivo – dettagliato, con indicazione esplicita di grado dell'acciaio, massa di zinco, sistema di rivestimento e Incoterms; campione o lotto pilota – disponibile per i nuovi partner che desiderano verificare l'idoneità e la finitura prima della produzione in serie; produzione e ispezione – il vostro team di controllo qualità o una terza parte sono benvenuti prima della spedizione; spedizione – ottimizzazione del container in base alle vostre attrezzature di scarico; installazione – manuali, video e un referente dedicato fino alla messa in servizio. Il flusso è volutamente lineare: meno sorprese, approvazioni più rapide.

Inviaci i dati relativi al suolo e all'acqua: saremo in grado di determinare la classe di corrosione e il sistema di rivestimento più adatti al tuo sito.

La produzione segue le procedure ISO 9001 con tracciabilità del lotto dalla bobina al contenitore; la zincatura viene eseguita secondo la norma ISO 1461 con massa di zinco selezionata in base alla classe di corrosività del vostro sito. Pubblichiamo per iscritto i nostri preventivi per la prima manutenzione e la nostra documentazione di garanzia specifica cosa è coperto, per quanto tempo e in quali condizioni di carico.

Gli acquirenti che confrontano i fornitori dovrebbero valutare la completezza della documentazione, perché presentare reclami è facile, ma la documentazione non lo è. Noi forniamo: documenti di base di progettazione che specificano esplicitamente standard, casi di carico e fattori di sicurezza; registri di qualità a livello di lotto (acciaio, zincatura, elementi di fissaggio) conservati per tutta la durata della garanzia; manuali di installazione e manutenzione redatti per le squadre in cantiere, non per il marketing; termini di garanzia che specificano cosa è coperto, per quanto tempo e la procedura di reclamo; e dossier di fine progetto adatti al passaggio al vostro appaltatore di O&M. Per gli acquirenti di più progetti, manteniamo uno storico della documentazione per ogni sito, in modo che le estensioni all'ottavo anno facciano riferimento alle ipotesi del primo anno anziché ripartire da zero.

Pianificate la manutenzione in base a fattori scatenanti misurabili, non a stime approssimative. Ispezione visiva annuale dei campioni di serraggio dei dispositivi di fissaggio, delle condizioni del rivestimento sui bordi tagliati e nelle zone di contatto con il terreno; un'ispezione dettagliata dopo il primo anno di condizioni meteorologiche estreme (tifone, tempesta di sabbia o forti nevicate, a seconda della regione); verifica del serraggio dopo il primo ciclo termico su lunghe percorrenze dei tracker. Forniamo la checklist di ispezione e i criteri di accettazione insieme al manuale di installazione, in modo che il vostro team di manutenzione e gestione possa effettuare le misurazioni in base agli stessi valori utilizzati in fabbrica. Laddove le strutture si trovino in terreni aggressivi o zone saline, consigliamo una maggiore massa di zinco e dettagli di drenaggio fin dall'inizio, più economici rispetto agli interventi successivi.

• Installazione fotovoltaica su terreni salini-alcalini
• Supporto per impianti fotovoltaici in zone costiere soggette a maree.
• Installazione di pannelli fotovoltaici in saline e stagni di salamoia