Questa pagina è una delle tante del nostro segmento flessibile (generale). Per visualizzare la gamma completa di strutture, fondazioni e configurazioni, consultare la pagina Sistemi di scaffalatura fotovoltaica flessibili e a lunga campata. pagina centrale.
Perché i siti flessibili (generali) sono esigenti
La famiglia generale di scaffalature flessibili comprende la logica trasversale dei siti: quando le campate sono opportune, come vengono progettati i sistemi di cavi, quali sono i requisiti per gli ancoraggi e come i moduli tollerano la flessione. Serve a consentire agli acquirenti di valutare qualsiasi proposta specifica di scaffalatura flessibile in base a un solido quadro generale.
Le sfide del sito che affrontiamo con soluzioni ingegneristiche:
Sfida 01
Si presume la compatibilità del telaio del modulo con la deflessione.
Sfida 02
Le vibrazioni e l'aeroelasticità vengono ignorate finché non compaiono problemi.
Sfida 03
I regimi di ispezione sono assenti dalle offerte
Sfida 04
I limiti di precarico e deflessione vengono dichiarati senza analisi
Sfida 05
L'analisi dinamica distingue i veri ingegneri dagli assemblatori.
Sfida 06
Le ancore principali esercitano forze concentrate
Sfida 07
La sequenza di costruzione può sovraccaricare i progetti
Requisiti ingegneristici e basi di progettazione
- Progettazione dell'ancoraggio con test di estrazione
- Protocolli di monitoraggio delle vibrazioni
- Soluzioni ibride per la campata delle colonne
- Analisi non lineare dei cavi con dinamica del vento
Guida alla selezione: È necessario includere la documentazione dinamica e l'ingegneria di fase costruttiva nell'ambito del contratto; la sola progettazione dello stato finale non è sufficiente a questo livello.
Soluzione ingegnerizzata
- Programmi di ispezione e ritensionamento
- Soluzioni ibride in cui le colonne sono parzialmente consentite
- Impianti di riferimento con storico operativo
- Documentazione di progetto inclusa come parte integrante del progetto.
- Kit di ancoraggio con protocolli di test
In relazione a questa specifica applicazione, forniamo inoltre:
- Analisi dinamica specialistica con ingegneria di fase costruttiva
- Programmi principali: progettazione, test e monitoraggio

Metodo di installazione e produttività del sito
Il metodo di installazione è una voce di costo, non un ripensamento. Spediamo strutture progettate in base alle attrezzature che effettivamente avrete a disposizione: perforatrici per pali con dime per terreni adatti all'infissione di pali; avvitatori per pali con monitoraggio della coppia laddove il rifiuto o le vibrazioni escludono l'impatto; basamenti prefabbricati per zavorra dove la penetrazione è vietata; e assemblaggi di tavoli con soli bulloni, con oltre l'80% di prefabbricazione in officina, in modo da ridurre al minimo le saldature in cantiere. La produttività della squadra si attesta in genere tra i 40 e gli 80 tavoli al giorno per perforatrice su corridoi predisposti, e il nostro manuale di installazione indica le dimensioni previste della squadra, l'elenco delle attrezzature e la produzione giornaliera, in modo che il vostro programma di costruzione sia basato su dati concreti, non sull'ottimismo.
Parametri di riferimento del settore
I benchmark riportati di seguito sono progetti di riferimento del settore, documentati pubblicamente, di tipologia e dimensioni comparabili, citati a scopo illustrativo delle migliori pratiche ingegneristiche. Non rappresentano il nostro portfolio di progetti realizzati; i progetti di riferimento per la vostra configurazione vengono forniti insieme ai preventivi.
- Un impianto fotovoltaico flessibile dimostrativo di 100 m di campata a Enping, Guangdong (191,3 x 100 m) con un'altezza libera di 6-8 m, progettato per resistere a venti di classe tifone e con un'efficienza di circa 12 μm per MWp, in linea con le discussioni della norma IEC TS 63619.
Standard e conformità
- EN 1993-1-11 strutture per cavi
- Contesto della norma IEC TS 63619
- Standard di prova per ancoraggi
- Disposizioni strutturali dinamiche
- Gestione della qualità della produzione secondo la norma ISO 9001; tracciabilità dei lotti
- Documentazione CE / EN 1090 laddove richiesto dai mercati di destinazione
Fattori che influenzano il budget e i tempi di consegna
- 2-3 volte il valore fisso per MW è la gamma onesta; gli ancoraggi sono la metà nascosta
- La progettazione della deflessione protegge le garanzie dei moduli: non trascuratela.
- I programmi di ispezione sono contrattuali, non facoltativi.
- Tempi di consegna: 12-20 settimane
- I preventivi specificano esplicitamente il tipo di acciaio, la massa di zinco e il sistema di rivestimento; gli Incoterms e i piani di container sono quotati fino al porto di destinazione.
Confronto dei preventivi dei fornitori
I preventivi per lo stesso sito possono differire del 30% ed entrambi devono essere onesti: la differenza si nasconde nelle ipotesi dichiarate. Quando si confrontano le offerte, è importante normalizzare cinque elementi: grado dell'acciaio e peso delle sezioni (rotaie più leggere con spaziatura più stretta non sono sempre più economiche per megawatt quando aumenta il numero di pali); massa di zinco e sistema di rivestimento in base alla classe di corrosività; ambito delle fondazioni: solo pali o pali più ancoraggi, capitelli e accessori di livellamento; ferramenta di collegamento: classi di bulloni e se sono specificati i valori di coppia; e logistica: utilizzo dei container, porto di scarico e responsabilità del trasporto interno. Un'offerta che indica tutti e cinque gli elementi è comparabile; un'offerta che li omette rappresenta uno sconto che pagherete in seguito.
Domande frequenti
Che tipo di analisi è necessaria per i periodi lunghi?
Quanto diventano grandi le ancore?
Perché la sequenza di costruzione è importante?
Altre domande poste dagli acquirenti
Consentite ispezioni da parte di terzi o del cliente prima della spedizione?
Come vengono gestite in pratica le richieste di garanzia?
Cosa includere nella richiesta di offerta (RFQ)
- Geometria incrociata
- Dati geotecnici relativi agli ancoraggi
- Dati sul clima eolico
Dalla richiesta di offerta alla messa in servizio: il nostro metodo di lavoro
Il processo di approvvigionamento risulta più fluido quando entrambe le parti conoscono la sequenza. Il nostro flusso standard prevede: ricezione della richiesta di offerta (RFQ) – conferma entro un giorno lavorativo con un elenco di eventuali informazioni mancanti (dati geotecnici, velocità del vento di progetto, modello del modulo, categoria del terreno); revisione tecnica – in genere da tre a cinque giorni lavorativi; preventivo – dettagliato, con indicazione esplicita di grado dell'acciaio, massa di zinco, sistema di rivestimento e Incoterms; campione o lotto pilota – disponibile per i nuovi partner che desiderano verificare l'idoneità e la finitura prima della produzione in serie; produzione e ispezione – il vostro team di controllo qualità o una terza parte sono benvenuti prima della spedizione; spedizione – ottimizzazione del container in base alle vostre attrezzature di scarico; installazione – manuali, video e un referente dedicato fino alla messa in servizio. Il flusso è volutamente lineare: meno sorprese, approvazioni più rapide.
Inviate i documenti alla nostra casella di posta elettronica dedicata all'ingegneria; un ingegnere strutturale vi risponderà entro un giorno lavorativo – non una risposta commerciale, ma una risposta tecnica.
Qualità, garanzia e consegna
Controlliamo la qualità in tre fasi: certificazione dell'acciaio in entrata, verifiche dimensionali pre-assemblaggio sulle dime e verifica dello spessore post-zincatura per ogni lotto. I termini di garanzia sono definiti in base ai casi di carico e agli ambienti di utilizzo, non a semplici aggettivi: chiedeteci di illustrare la documentazione al vostro team di controllo qualità prima dell'assegnazione.
Documentazione che riceverai
Documentiamo tutto nel formato effettivamente utilizzato dai team di approvvigionamento. Il set standard comprende: proposta tecnica con base progettuale; disegni esecutivi; calcoli strutturali firmati dal nostro ufficio tecnico, approvazione di terze parti ove richiesta; certificati di materiali e rivestimenti per lotto; manuale di installazione con sequenze di passaggi, valori di coppia e criteri di accettazione delle tolleranze; e liste di imballaggio confrontate con i numeri dei container. Servizi aggiuntivi opzionali: note di fatica basate su test in galleria del vento o normative per siti con condizioni estreme, pacchetti di calcolo sismico, proiezioni della durata di servizio in base all'ambiente e elenchi dei pezzi di ricambio con quantità di scorta raccomandate. Comunicaci lo standard di documentazione del committente in fase di richiesta di offerta e noi lo utilizzeremo per formulare il preventivo, anziché scoprirlo al momento della consegna.
Pianificazione della durata di servizio e della manutenzione
Le dichiarazioni sulla durata di servizio meritano una solida base ingegneristica. Le nostre strutture sono progettate per una durata di servizio di 25-30 anni con una garanzia strutturale di 10 anni, e la logica di supporto è documentata: casi di carico secondo le normative applicabili, protezione dalla corrosione selezionata in base alla classe del sito, considerazioni sulla fatica nelle connessioni ad alto ciclo e intervalli di tolleranza che mantengono i tracker e le tavole entro i limiti del produttore per decenni. La manutenzione è guidata da ispezioni: intervalli definiti, punti di controllo definiti, valori di accettazione definiti, forniti con la documentazione di progetto. Quando i componenti necessitano di essere sostituiti, i codici dei pezzi e i lotti di produzione sono tracciabili, in modo che i pezzi di ricambio corrispondano all'hardware originale e non a ciò che il mercato offre in quell'anno.
Termini di ricerca per cui è stata progettata questa pagina
Supporto fotovoltaico flessibile a lunga campata, supporto fotovoltaico con cavo di tensione, staffa fotovoltaica con cavo di flessione, supporto fotovoltaico flessibile e leggero.
Pronti a discutere del vostro progetto?
Inviaci la geometria dell'attraversamento: ti restituiremo il progetto a lunga campata con l'ambito dinamico, il programma di ancoraggio e la sequenza di costruzione.





