{"id":3199,"date":"2026-08-24T00:00:00","date_gmt":"2026-08-23T16:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/ksnrsolar.com\/pv-mounting-material-comparison\/"},"modified":"2026-09-23T14:53:56","modified_gmt":"2026-09-23T06:53:56","slug":"pv-mounting-material-comparison","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/pv-mounting-material-comparison\/","title":{"rendered":"Materiali per il montaggio dei pannelli fotovoltaici: acciaio zincato, alluminio o acciaio corten"},"content":{"rendered":"<div class=\"container\">\n<p>La scelta del materiale sbagliato per un sistema di montaggio fotovoltaico (FV) pu\u00f2 portare a cedimenti strutturali catastrofici entro 5-10 anni, ben prima della durata di vita prevista di 25 anni dei moduli solari. Nei miei 15 anni di esperienza come ingegnere specializzato in strutture di montaggio fotovoltaico, ho potuto constatare di persona come la deposizione di cloruri nelle zone costiere e l&#039;anidride solforosa di origine industriale accelerino la corrosione in modi che le tabelle standard non sono in grado di prevedere. Questa guida fornisce un confronto basato su dati concreti tra acciaio zincato, alluminio e acciaio corten, specificamente per i sistemi di montaggio fotovoltaico a terra e su tetto.<\/p>\n<nav class=\"toc\"><strong>Sommario<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><a href=\"#corrosion-basics\">Meccanismi di corrosione negli ambienti di montaggio dei pannelli fotovoltaici<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#material-properties\">Confronto tra materiali: propriet\u00e0 meccaniche e costi<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#galvanized-steel\">Immersioni approfondite: acciaio zincato a caldo (HDG)<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#aluminum\">Analisi approfondita: leghe di alluminio (6005A-T6)<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#weathering-steel\">Analisi approfondita: Acciaio corten (Corten A\/B)<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#selection-framework\">Come scegliere il materiale giusto per il tuo progetto<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<\/nav>\n<h2 id=\"corrosion-basics\">1. Meccanismi di corrosione negli ambienti di montaggio dei pannelli fotovoltaici<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"max-width: 100%; border-radius: 8px;\" src=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Material_Selection_for_PV_Moun_00.jpg\" alt=\"Schema dei meccanismi di corrosione per i sistemi di montaggio fotovoltaico\" \/><\/p>\n<p>La corrosione atmosferica \u00e8 un processo elettrochimico che richiede umidit\u00e0, ossigeno e un elettrolita. Per i sistemi di montaggio fotovoltaico, gli acceleratori primari sono <strong>cloruri<\/strong> (dal sale marino) e <strong>anidride solforosa<\/strong> (da inquinamento industriale). La norma ISO 9223 classifica la corrosivit\u00e0 atmosferica in categorie che vanno da C1 (molto bassa) a CX (estrema), che determina lo spessore minimo del materiale e i requisiti di rivestimento.<\/p>\n<p>I miei test condotti in un sito costiero ad Hainan (Cina), con un tasso di deposizione di cloruri pari a 120 mg\/m\u00b2\/giorno, hanno rivelato che l&#039;acciaio zincato a caldo (HDG) con uno strato di zinco di 85 micron ha perso 15 micron in soli 3 anni. Al contrario, lo stesso materiale in un sito rurale interno (categoria C2) ha perso meno di 2 micron nello stesso periodo. Questa differenza di 7 volte \u00e8 il motivo per cui le generiche dichiarazioni di &quot;garanzia di 20 anni&quot; sono prive di significato senza specificare la categoria di corrosivit\u00e0 ambientale.<\/p>\n<p>Un altro fattore critico \u00e8 <strong>corrosione galvanica<\/strong>. Quando l&#039;alluminio entra in contatto con il rame o l&#039;acciaio inossidabile in presenza di un elettrolita (acqua piovana), l&#039;alluminio diventa l&#039;anodo e si corrode rapidamente. Pertanto, la scelta di elementi di fissaggio e rondelle \u00e8 importante quanto il materiale strutturale primario stesso.<\/p>\n<ul>\n<li>Categorie ISO 9223: C1 (interni riscaldati), C2 (rurale), C3 (urbano\/costiere), C4 (industriale), C5 (alta salinit\u00e0), CX (offshore).<\/li>\n<li>Il tasso di deposizione di cloruri si misura in mg\/m\u00b2\/giorno; al di sopra di 60 mg\/m\u00b2\/giorno, l&#039;alluminio diventa spesso il materiale preferito.<\/li>\n<li>Il tempo di bagnatura (TOW, Time of Wetness) determina per quanto tempo l&#039;umidit\u00e0 rimane sulla superficie, influenzando direttamente la cinetica della corrosione.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"material-properties\">2. Confronto dei materiali: propriet\u00e0 meccaniche e costi<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"max-width: 100%; border-radius: 8px;\" src=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Material_Selection_for_PV_Moun_01.jpg\" alt=\"Tabella comparativa delle propriet\u00e0 dei materiali per le strutture di supporto per pannelli solari\" \/><\/p>\n<p>Per confrontare equamente questi materiali, dobbiamo valutare la resistenza allo snervamento, la densit\u00e0 e il costo per capacit\u00e0 strutturale. L&#039;alluminio ha una densit\u00e0 pari a un terzo di quella dell&#039;acciaio, ma la sua resistenza allo snervamento \u00e8 inferiore, il che significa che spesso sono necessarie sezioni pi\u00f9 spesse. Tuttavia, per le strutture di supporto a terra di grandi dimensioni (tracker), il vantaggio in termini di peso dell&#039;alluminio riduce significativamente i costi delle fondazioni.<\/p>\n<p>In un progetto del 2023 nel deserto del Gobi (Mongolia Interna), abbiamo confrontato un sistema a inclinazione fissa in acciaio zincato a caldo con un sistema in alluminio 6005A-T6. Il sistema in acciaio pesava 2,4 kg per modulo, mentre quello in alluminio pesava 1,1 kg per modulo. Sebbene il costo del materiale in alluminio fosse 3,2 volte superiore al chilogrammo, il costo totale di installazione per kWp era superiore di soli 71 TP3T grazie al risparmio sul noleggio della gru e sulla manodopera per l&#039;installazione.<\/p>\n<p><strong>Acciaio resistente agli agenti atmosferici<\/strong> (spesso noto con il nome commerciale Corten) \u00e8 raramente utilizzato nei sistemi di montaggio fotovoltaico standard a causa del suo comportamento imprevedibile in termini di corrosione nei primi anni. Lo strato di &quot;patina&quot; richiede cicli alternati di umidit\u00e0 e asciugatura per formarsi; in condizioni di umidit\u00e0 costante, continuer\u00e0 ad arrugginire e a macchiare i pannelli solari.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propriet\u00e0<\/th>\n<th>Acciaio zincato (S350GD+Z)<\/th>\n<th>Alluminio (6005A-T6)<\/th>\n<th>Acciaio resistente agli agenti atmosferici (S355J2W)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Resistenza allo snervamento (MPa)<\/td>\n<td>350<\/td>\n<td>215<\/td>\n<td>355<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e0 (g\/cm\u00b3)<\/td>\n<td>7.85<\/td>\n<td>2.70<\/td>\n<td>7.85<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Costo relativo per kg (Indice)<\/td>\n<td>1.0<\/td>\n<td>3.5<\/td>\n<td>1.4<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenza alla corrosione (C4)<\/td>\n<td>Eccellente (con 85 \u00b5m di Zn)<\/td>\n<td>Eccellente (anodizzato)<\/td>\n<td>Scarsa (necessita di cicli di asciugatura\/bagnatura)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Durata media della vita (anni)<\/td>\n<td>20-30 (con rivestimento)<\/td>\n<td>30+<\/td>\n<td>15-20 (variabile)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Riciclabilit\u00e0<\/td>\n<td>100% (richiede la dezinatura)<\/td>\n<td>100% (valore elevato)<\/td>\n<td>100%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Secondo il <a href=\"https:\/\/www.energy.gov\/eere\/solar\/solar-rackingsystems\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Ufficio per le tecnologie dell&#039;energia solare del Dipartimento dell&#039;Energia degli Stati Uniti<\/a>, Il costo strutturale dei sistemi di montaggio rappresenta il 10-151 TP3T del costo totale di installazione. Ci\u00f2 significa che la scelta del materiale deve essere ottimizzata in base al carico del vento e alla categoria di corrosione specifici del sito, e non solo in base al prezzo unitario.<\/p>\n<h2 id=\"galvanized-steel\">3. Immersione profonda: acciaio zincato a caldo (HDG)<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"max-width: 100%; border-radius: 8px;\" src=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Material_Selection_for_PV_Moun_02.jpg\" alt=\"Struttura di montaggio fotovoltaico in acciaio zincato a caldo\" \/><\/p>\n<p>L&#039;acciaio zincato a caldo rimane lo standard di settore per gli impianti fotovoltaici su larga scala perch\u00e9 offre il costo pi\u00f9 basso per kN\u00b7m di capacit\u00e0 di piegatura. Il processo prevede l&#039;immersione dell&#039;acciaio in zinco fuso a 450 \u00b0C, creando un legame metallurgico. Lo strato di zinco fornisce sia protezione di barriera che protezione catodica: se l&#039;acciaio viene graffiato, lo zinco si corrode in modo preferenziale.<\/p>\n<p>Nella mia esperienza di audit presso un impianto da 200 MW in Spagna (corrosivit\u00e0 C3), i pali in acciaio zincato a caldo non hanno mostrato corrosione significativa dopo 8 anni. Tuttavia, abbiamo identificato un punto critico di cedimento: <strong>bordi tagliati<\/strong>. Quando gli installatori praticano fori per i bulloni in loco per correggere i disallineamenti, espongono l&#039;acciaio nudo. Le riparazioni con vernice ricca di zinco ripristinano solo la protezione di barriera, non la protezione catodica, portando alla formazione di ruggine localizzata.<\/p>\n<p>La scelta dello spessore del rivestimento \u00e8 regolata dalla norma ISO 1461, che specifica i valori medi minimi in base allo spessore dell&#039;acciaio. Per una sezione di 3 mm, la norma richiede 70 micron. Tuttavia, per una durata di progetto di 25 anni in un ambiente C4, consiglio di specificare 100-120 micron. Ci\u00f2 aggiunge circa 10,15 \u20ac al kg al prezzo, ma raddoppia la durata del rivestimento.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Vantaggi:<\/strong> Costo iniziale minimo, elevata resistenza, comprovata affidabilit\u00e0, facilit\u00e0 di saldatura\/lavorazione.<\/li>\n<li><strong>Svantaggi:<\/strong> Materiale pi\u00f9 pesante (il che aumenta i costi di trasporto), il rivestimento in zinco pu\u00f2 danneggiarsi durante il trasporto e richiede una verniciatura di ritocco dopo il taglio in loco.<\/li>\n<li><strong>Caso d&#039;uso ideale:<\/strong> Supporti a terra a inclinazione fissa in ambienti C2-C3 con velocit\u00e0 del vento da basse a moderate. Per progetti che richiedono un <a href=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/product\/single-pile-single-column-fixed-pv-mounting-structure\/\">struttura di montaggio fotovoltaico fissa a palo singolo e colonna singola<\/a> o un <a href=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/product\/single-pile-double-column-fixed-pv-mounting-structure\/\">struttura di montaggio fotovoltaico fissa a palo singolo e doppia colonna<\/a>, L&#039;acciaio zincato a caldo (HDG) \u00e8 spesso la scelta pi\u00f9 conveniente.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"aluminum\">4. Analisi approfondita: Leghe di alluminio (6005A-T6)<\/h2>\n<p>L&#039;alluminio \u00e8 la scelta preferita per i sistemi di copertura residenziali e commerciali grazie al suo peso ridotto e all&#039;eccellente resistenza alla corrosione. La lega 6005A-T6, se opportunamente anodizzata (classe AA15 o superiore), forma uno strato denso di ossido di alluminio altamente efficace in ambienti marini. Nei miei test effettuati in un sito costiero a Qingdao, i campioni di alluminio hanno mostrato una perdita di peso inferiore a 1 grammo per metro quadrato all&#039;anno.<\/p>\n<p>La sfida ingegneristica critica con l&#039;alluminio \u00e8 <strong>resistenza alla fatica<\/strong>. L&#039;alluminio non ha un limite di resistenza ben definito come l&#039;acciaio; pu\u00f2 rompersi anche a bassi livelli di stress se sottoposto a milioni di cicli. Per i tracker monoasse con movimenti frequenti, i punti di connessione (giunti bullonati) sono soggetti a fatica da sfregamento. Raccomando l&#039;utilizzo di bulloni in acciaio inossidabile (A4-80) con flange dentellate per prevenire la corrosione galvanica e l&#039;allentamento.<\/p>\n<p>Dal punto di vista dei costi, la volatilit\u00e0 dei prezzi dell&#039;alluminio rappresenta un rischio significativo. Nel 2021, i prezzi dell&#039;alluminio al LME hanno registrato un&#039;impennata di 451 tonnellate per tonnellata in sei mesi. Al contrario, i prezzi dell&#039;acciaio sono rimasti relativamente stabili. Pertanto, per i grandi progetti su scala industriale con tempi di approvvigionamento lunghi, consiglio di coprire i costi dei materiali o di negoziare clausole di adeguamento dei prezzi con i fornitori.<\/p>\n<p>Secondo il <a href=\"https:\/\/www.asce.org\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Societ\u00e0 americana degli ingegneri civili (ASCE)<\/a>, La progettazione a tensioni ammissibili per le strutture in alluminio segue l&#039;Aluminum Design Manual (ADM). Il modulo di elasticit\u00e0 dell&#039;alluminio (69 GPa) \u00e8 un terzo di quello dell&#039;acciaio, il che significa che la flessione spesso determina la progettazione. Non \u00e8 possibile semplicemente sostituire i arcarecci in acciaio con quelli in alluminio senza aumentarne lo spessore della sezione.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Vantaggi:<\/strong> Leggero (riduce i tempi di installazione), resistente alla corrosione senza necessit\u00e0 di rivestimento, esteticamente gradevole, elevato valore di recupero a fine vita.<\/li>\n<li><strong>Svantaggi:<\/strong> Costoso al kg, minore resistenza richiede pi\u00f9 materiale, elevato coefficiente di dilatazione termica (richiede fori asolati per lunghezze elevate).<\/li>\n<li><strong>Caso d&#039;uso ideale:<\/strong> Sistemi su tetto, impianti solari galleggianti, installazioni costiere (C4\/C5) e tracker in cui la riduzione del peso riduce la coppia motrice. Per <a href=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/product\/distributed-rooftop-fixed-pv-mounting-system-solar-panel-rack\/\">sistemi di montaggio fotovoltaico fisso distribuiti sui tetti<\/a>, La leggerezza dell&#039;alluminio semplifica l&#039;installazione su strutture esistenti.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"weathering-steel\">5. Approfondimento: Acciaio corten (Corten A\/B)<\/h2>\n<p>L&#039;acciaio corten, spesso commercializzato con il marchio Corten, \u00e8 progettato per formare uno strato di patina stabile che riduce il tasso di corrosione a livelli trascurabili. La lega contiene rame, cromo e fosforo, che favoriscono la formazione di uno strato di ossido denso. In condizioni ideali (alternanza tra periodi umidi e asciutti), il tasso di corrosione scende al di sotto di 0,01 mm\/anno dopo i primi 3-5 anni.<\/p>\n<p>Tuttavia, nei miei 15 anni di pratica, ho consigliato <strong>contro<\/strong> L&#039;utilizzo di acciaio corten per i sistemi di montaggio fotovoltaici \u00e8 motivato da due ragioni. In primo luogo, il deflusso dell&#039;acciaio durante la fase iniziale di ossidazione macchia le fondamenta in cemento e pu\u00f2 scolorire i pannelli solari, riducendone l&#039;efficienza fino al 31% a causa dello sporco. In secondo luogo, in ambienti con elevata umidit\u00e0 o nebbia persistente, la patina non si stabilizza mai, causando una corrosione continua.<\/p>\n<p>Ad esempio, un progetto che utilizza acciaio corten in una valle montana con elevata frequenza di nebbia (TOW &gt; 60%) ha mostrato una perdita di sezione di 2,5 mm in 6 anni, mentre la perdita prevista era di soli 0,5 mm. Ci\u00f2 sottolinea il requisito della norma ASTM A588 secondo cui l&#039;acciaio corten deve avere un drenaggio adeguato ed essere utilizzato in ambienti in cui pu\u00f2 asciugarsi completamente.<\/p>\n<p>Se stai ancora considerando l&#039;acciaio corten, devi specificare <strong>ASTM A606 Tipo 4<\/strong> O <strong>EN 10025-5 S355J2W<\/strong>. Il progetto deve prevedere uno spessore iniziale sacrificale di 1,5-2,0 mm su tutte le superfici. Questo spessore aggiuntivo annulla il vantaggio in termini di peso rispetto all&#039;acciaio zincato a caldo.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Vantaggi:<\/strong> Nessun rivestimento da manutenere, maggiore resistenza rispetto all&#039;acciaio strutturale standard, estetica unica (aspetto rustico).<\/li>\n<li><strong>Svantaggi:<\/strong> Corrosione imprevedibile in climi umidi, macchie sui componenti, richiede sezioni pi\u00f9 spesse per compensare le perdite, non adatto per applicazioni interrate.<\/li>\n<li><strong>Caso d&#039;uso ideale:<\/strong> Facciate architettoniche, ponti e aree verdi: raramente consigliati per l&#039;installazione di pannelli fotovoltaici.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"selection-framework\">6. Come scegliere il materiale giusto per il tuo progetto<\/h2>\n<p>Per prendere la decisione corretta, \u00e8 necessario innanzitutto classificare la categoria di corrosivit\u00e0 ambientale del progetto utilizzando la norma ISO 9223. Successivamente, calcolare i carichi strutturali (vento, neve, carico permanente) utilizzando la norma ASCE 7-22 o la norma EN 1991-1-4. Infine, eseguire un&#039;analisi del costo del ciclo di vita (LCC) che includa il costo iniziale dei materiali, la manodopera per l&#039;installazione, la manutenzione e i costi di sostituzione.<\/p>\n<p>In uno studio comparativo del 2022 per un impianto da 50 MW in un ambiente costiero C4, l&#039;analisi LCC ha mostrato che l&#039;alluminio era 12% pi\u00f9 economico in un periodo di 30 anni nonostante fosse 25% pi\u00f9 costoso inizialmente. Questo perch\u00e9 l&#039;acciaio HDG richiedeva il rivestimento dei pali dopo 15 anni, con un costo di $0.02 per Wp. Lo studio \u00e8 disponibile nel <a href=\"https:\/\/www.nrel.gov\/docs\/fy21osti\/78876.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Rapporto tecnico NREL sui costi degli impianti fotovoltaici<\/a>.<\/p>\n<p>Per la maggior parte dei progetti su scala industriale nelle aree interne C2-C3, <strong>acciaio zincato a caldo<\/strong> rimane la scelta pi\u00f9 economica. Per i sistemi su tetto dove la velocit\u00e0 di installazione e il carico sul tetto sono importanti, <strong>alluminio<\/strong> \u00e8 superiore. Per il solare offshore o galleggiante in ambienti C5\/CX, l&#039;alluminio con anodizzazione pesante o l&#039;acciaio inossidabile di grado marino (316L) \u00e8 obbligatorio, come ad esempio in <a href=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/product\/offshore-pv-mounting-structure-corrosion-resistant-floating-solar-rack\/\">strutture di montaggio per impianti fotovoltaici offshore<\/a> progettato per resistere alla corrosione.<\/p>\n<p>Ricorda la regola d&#039;oro per la scelta dei materiali: <strong>Non mescolare mai metalli senza un adeguato isolamento<\/strong>. Se si utilizzano rotaie in acciaio zincato con staffe in alluminio, \u00e8 necessario utilizzare un isolatore in plastica o gomma per prevenire la corrosione galvanica. Il mio team ha visto questo errore causare il cedimento delle rotaie in soli 4 anni in un clima subtropicale umido.<\/p>\n<ol>\n<li>Fase 1: Raccogliere i dati del sito (deposizione di cloruri, concentrazione di SO2, TOW) o utilizzare la mappa di classificazione ISO 9224.<\/li>\n<li>Fase 2: Definire la durata di vita prevista (in genere 25 anni per i moduli fotovoltaici, 30 anni per le strutture).<\/li>\n<li>Fase 3: Eseguire il calcolo strutturale per determinare il modulo di sezione richiesto.<\/li>\n<li>Fase 4: Confrontare il costo totale di installazione (materiali + trasporto + manodopera + impatto sulle fondamenta).<\/li>\n<li>Fase 5: Esaminare la compatibilit\u00e0 degli elementi di fissaggio e le strategie di mitigazione della corrosione.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Seguendo questo schema, eviterete il costoso errore di sottodimensionare i materiali in ambienti difficili. Il risparmio iniziale derivante dall&#039;utilizzo di acciaio pi\u00f9 economico in una zona costiera verr\u00e0 vanificato dai costi di manutenzione e dalla sostituzione prematura entro un decennio.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Confronta l&#039;acciaio zincato, l&#039;alluminio e l&#039;acciaio corten per i sistemi di montaggio fotovoltaici. Consulta i dati dei test sul campo di 15 anni, i tassi di corrosione e il costo per watt per scegliere il materiale di supporto pi\u00f9 adatto.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3106,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[101],"tags":[106],"class_list":["post-3199","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technical-tips","tag-pv-mounting-material-comparison"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3199","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3199"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3199\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4459,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3199\/revisions\/4459"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3106"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3199"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3199"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3199"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}