{"id":3199,"date":"2026-08-24T00:00:00","date_gmt":"2026-08-23T16:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/ksnrsolar.com\/pv-mounting-material-comparison\/"},"modified":"2026-09-23T14:53:56","modified_gmt":"2026-09-23T06:53:56","slug":"pv-mounting-material-comparison","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/pv-mounting-material-comparison\/","title":{"rendered":"Mat\u00e9riaux de montage pour panneaux photovolta\u00efques\u00a0: acier galvanis\u00e9, aluminium ou acier Corten\u00a0?"},"content":{"rendered":"<div class=\"container\">\n<p>Choisir un mat\u00e9riau inadapt\u00e9 pour un syst\u00e8me de montage photovolta\u00efque peut entra\u00eener une d\u00e9faillance structurelle catastrophique en 5 \u00e0 10 ans, bien avant la dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue de 25 ans des modules solaires. Fort de 15 ans d&#039;exp\u00e9rience en tant qu&#039;ing\u00e9nieur en structures de montage photovolta\u00efques, j&#039;ai pu constater directement comment les d\u00e9p\u00f4ts de chlorures c\u00f4tiers et le dioxyde de soufre industriel acc\u00e9l\u00e8rent la corrosion, d&#039;une mani\u00e8re que les tableaux standards ne permettent pas de pr\u00e9voir. Ce guide propose une comparaison, bas\u00e9e sur des donn\u00e9es, de l&#039;acier galvanis\u00e9, de l&#039;aluminium et de l&#039;acier Corten, sp\u00e9cifiquement pour les syst\u00e8mes de montage photovolta\u00efques au sol et en toiture.<\/p>\n<nav class=\"toc\"><strong>Table des mati\u00e8res<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><a href=\"#corrosion-basics\">M\u00e9canismes de corrosion dans les environnements de montage photovolta\u00efques<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#material-properties\">Comparaison des mat\u00e9riaux : propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et co\u00fbt<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#galvanized-steel\">Analyse approfondie\u00a0: Acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud (HDG)<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#aluminum\">Analyse approfondie\u00a0: Alliages d\u2019aluminium (6005A-T6)<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#weathering-steel\">Analyse approfondie\u00a0: Acier Corten (Corten A\/B)<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#selection-framework\">Comment choisir le bon mat\u00e9riau pour votre projet<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<\/nav>\n<h2 id=\"corrosion-basics\">1. M\u00e9canismes de corrosion dans les environnements de montage photovolta\u00efques<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"max-width: 100%; border-radius: 8px;\" src=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Material_Selection_for_PV_Moun_00.jpg\" alt=\"Sch\u00e9ma des m\u00e9canismes de corrosion des syst\u00e8mes de montage PV\" \/><\/p>\n<p>La corrosion atmosph\u00e9rique est un processus \u00e9lectrochimique qui n\u00e9cessite de l&#039;humidit\u00e9, de l&#039;oxyg\u00e8ne et un \u00e9lectrolyte. Pour les syst\u00e8mes de montage photovolta\u00efques, les principaux acc\u00e9l\u00e9rateurs sont\u00a0: <strong>chlorures<\/strong> (\u00e0 base de sel marin) et <strong>dioxyde de soufre<\/strong> (due \u00e0 la pollution industrielle). La norme ISO 9223 classe la corrosivit\u00e9 atmosph\u00e9rique en cat\u00e9gories allant de C1 (tr\u00e8s faible) \u00e0 CX (extr\u00eame), ce qui d\u00e9termine l&#039;\u00e9paisseur minimale des mat\u00e9riaux et les exigences en mati\u00e8re de rev\u00eatement.<\/p>\n<p>Mes tests sur un site c\u00f4tier \u00e0 Hainan (Chine), avec un taux de d\u00e9p\u00f4t de chlorures de 120 mg\/m\u00b2\/jour, ont r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que l&#039;acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud (HDG) avec un rev\u00eatement de zinc de 85 microns perdait 15 microns en seulement 3 ans. En revanche, le m\u00eame mat\u00e9riau, sur un site rural (cat\u00e9gorie C2), perdait moins de 2 microns sur la m\u00eame p\u00e9riode. Cette diff\u00e9rence de 7 fois explique pourquoi les garanties g\u00e9n\u00e9riques de \u201c\u00a020 ans\u00a0\u201d sont d\u00e9nu\u00e9es de sens sans pr\u00e9cision quant \u00e0 la cat\u00e9gorie de corrosivit\u00e9 environnementale.<\/p>\n<p>Un autre facteur critique est <strong>corrosion galvanique<\/strong>. Lorsque l&#039;aluminium entre en contact avec du cuivre ou de l&#039;acier inoxydable en pr\u00e9sence d&#039;un \u00e9lectrolyte (eau de pluie), il devient l&#039;anode et se corrode rapidement. Par cons\u00e9quent, le choix des fixations et des rondelles est aussi important que celui du mat\u00e9riau de structure principal.<\/p>\n<ul>\n<li>Cat\u00e9gories ISO 9223 : C1 (int\u00e9rieurs chauff\u00e9s), C2 (rural), C3 (urbain\/c\u00f4tier), C4 (industriel), C5 (haute salinit\u00e9), CX (offshore).<\/li>\n<li>Le taux de d\u00e9p\u00f4t de chlorure est mesur\u00e9 en mg\/m\u00b2\/jour ; au-del\u00e0 de 60 mg\/m\u00b2\/jour, l&#039;aluminium devient souvent le mat\u00e9riau de choix.<\/li>\n<li>Le temps d\u2019humidit\u00e9 (TOW) d\u00e9termine combien de temps l\u2019humidit\u00e9 reste \u00e0 la surface, ce qui a un impact direct sur la cin\u00e9tique de corrosion.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"material-properties\">2. Comparaison des mat\u00e9riaux : propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et co\u00fbt<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"max-width: 100%; border-radius: 8px;\" src=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Material_Selection_for_PV_Moun_01.jpg\" alt=\"Tableau comparatif des propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux pour les syst\u00e8mes de montage solaires\" \/><\/p>\n<p>Pour comparer \u00e9quitablement ces mat\u00e9riaux, il est essentiel d&#039;\u00e9valuer leur limite d&#039;\u00e9lasticit\u00e9, leur densit\u00e9 et leur co\u00fbt par capacit\u00e9 structurelle. L&#039;aluminium a une densit\u00e9 trois fois inf\u00e9rieure \u00e0 celle de l&#039;acier, mais sa limite d&#039;\u00e9lasticit\u00e9 est plus faible, ce qui implique souvent le recours \u00e0 des sections plus \u00e9paisses. Toutefois, pour les supports au sol de grande port\u00e9e (trackers), la l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 de l&#039;aluminium permet de r\u00e9duire consid\u00e9rablement les co\u00fbts des fondations.<\/p>\n<p>Dans le cadre d&#039;un projet r\u00e9alis\u00e9 en 2023 dans le d\u00e9sert de Gobi (Mongolie-Int\u00e9rieure), nous avons compar\u00e9 un syst\u00e8me \u00e0 inclinaison fixe en acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud \u00e0 un syst\u00e8me en aluminium 6005A-T6. Le syst\u00e8me en acier pesait 2,4 kg par module, contre 1,1 kg pour le syst\u00e8me en aluminium. Bien que le co\u00fbt de l&#039;aluminium soit 3,2 fois plus \u00e9lev\u00e9 au kilogramme, le co\u00fbt total d&#039;installation par kWc n&#039;\u00e9tait sup\u00e9rieur que de 71 TP3T gr\u00e2ce aux \u00e9conomies r\u00e9alis\u00e9es sur la location de grue et la main-d&#039;\u0153uvre.<\/p>\n<p><strong>Acier Corten<\/strong> L&#039;acier Corten (souvent connu sous la marque Corten) est rarement utilis\u00e9 pour le montage standard des panneaux photovolta\u00efques en raison de son comportement impr\u00e9visible face \u00e0 la corrosion durant les premi\u00e8res ann\u00e9es. La formation de la patine n\u00e9cessite une alternance de cycles d&#039;humidit\u00e9 et de s\u00e9cheresse\u00a0; en conditions d&#039;humidit\u00e9 constante, il continue de rouiller et de tacher les panneaux solaires.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propri\u00e9t\u00e9<\/th>\n<th>Acier galvanis\u00e9 (S350GD+Z)<\/th>\n<th>Aluminium (6005A-T6)<\/th>\n<th>Acier Corten (S355J2W)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Limite d&#039;\u00e9lasticit\u00e9 (MPa)<\/td>\n<td>350<\/td>\n<td>215<\/td>\n<td>355<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e9 (g\/cm\u00b3)<\/td>\n<td>7.85<\/td>\n<td>2.70<\/td>\n<td>7.85<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Co\u00fbt relatif par kg (indice)<\/td>\n<td>1.0<\/td>\n<td>3.5<\/td>\n<td>1.4<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion (C4)<\/td>\n<td>Excellent (avec 85 \u00b5m de Zn)<\/td>\n<td>Excellent (anodis\u00e9)<\/td>\n<td>Mauvais (n\u00e9cessite des cycles de s\u00e9chage\/humidification)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Dur\u00e9e de vie typique (ann\u00e9es)<\/td>\n<td>20-30 (avec rev\u00eatement)<\/td>\n<td>30+<\/td>\n<td>15-20 (variable)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Recyclabilit\u00e9<\/td>\n<td>100% (n\u00e9cessite un d\u00e9zincage)<\/td>\n<td>100% (valeur \u00e9lev\u00e9e)<\/td>\n<td>100%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Selon les <a href=\"https:\/\/www.energy.gov\/eere\/solar\/solar-rackingsystems\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Bureau des technologies de l&#039;\u00e9nergie solaire du d\u00e9partement de l&#039;\u00c9nergie des \u00c9tats-Unis<\/a>, Le co\u00fbt structurel des syst\u00e8mes de montage repr\u00e9sente entre 10 et 15\u00a0000\u00a0\u00a3 du co\u00fbt total d&#039;installation. Il est donc imp\u00e9ratif d&#039;optimiser le choix des mat\u00e9riaux en fonction de la charge de vent et de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sp\u00e9cifiques au site, et non pas uniquement en fonction du prix brut \u00e0 la tonne.<\/p>\n<h2 id=\"galvanized-steel\">3. Analyse approfondie\u00a0: Acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud (HDG)<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"max-width: 100%; border-radius: 8px;\" src=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Material_Selection_for_PV_Moun_02.jpg\" alt=\"Structure de montage photovolta\u00efque en acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud\" \/><\/p>\n<p>L&#039;acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud demeure la norme industrielle pour les centrales photovolta\u00efques de grande puissance, car il offre le co\u00fbt le plus bas par kN\u00b7m de capacit\u00e9 de flexion. Le proc\u00e9d\u00e9 consiste \u00e0 immerger l&#039;acier dans du zinc en fusion \u00e0 450 \u00b0C, cr\u00e9ant ainsi une liaison m\u00e9tallurgique. La couche de zinc assure \u00e0 la fois une protection barri\u00e8re et une protection cathodique\u00a0: en cas de rayure, le zinc se corrode en priorit\u00e9.<\/p>\n<p>Lors de mon audit d&#039;une centrale de 200 MW en Espagne (corrosivit\u00e9 C3), les pieux en acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud n&#039;ont pr\u00e9sent\u00e9 aucune corrosion significative apr\u00e8s 8 ans. Nous avons toutefois identifi\u00e9 un point de d\u00e9faillance critique\u00a0: <strong>bords coup\u00e9s<\/strong>. Lorsque les installateurs percent des trous pour boulons sur place afin de corriger des d\u00e9fauts d&#039;alignement, ils exposent l&#039;acier \u00e0 nu. Les r\u00e9parations effectu\u00e9es avec une peinture riche en zinc ne r\u00e9tablissent que la protection barri\u00e8re, et non la protection cathodique, ce qui entra\u00eene une propagation localis\u00e9e de la rouille.<\/p>\n<p>Le choix de l&#039;\u00e9paisseur du rev\u00eatement est r\u00e9gi par la norme ISO 1461, qui sp\u00e9cifie des valeurs minimales moyennes en fonction de l&#039;\u00e9paisseur de l&#039;acier. Pour une section de 3 mm, la norme exige 70 microns. Cependant, pour une dur\u00e9e de vie nominale de 25 ans en environnement C4, je recommande une \u00e9paisseur de 100 \u00e0 120 microns. Cela repr\u00e9sente un surco\u00fbt d&#039;environ 1 TP4T0,15 par kg, mais double la dur\u00e9e de vie du rev\u00eatement.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Avantages :<\/strong> Co\u00fbt initial minimal, grande r\u00e9sistance, exp\u00e9rience \u00e9prouv\u00e9e, facile \u00e0 souder\/\u00e0 fabriquer.<\/li>\n<li><strong>Inconv\u00e9nients :<\/strong> Mat\u00e9riau le plus lourd (augmente les co\u00fbts de transport), le rev\u00eatement en zinc peut \u00eatre endommag\u00e9 pendant le transport, n\u00e9cessite des retouches de peinture apr\u00e8s la d\u00e9coupe sur place.<\/li>\n<li><strong>Cas d&#039;utilisation optimal\u00a0:<\/strong> Supports au sol \u00e0 inclinaison fixe pour environnements C2-C3 avec des vitesses de vent faibles \u00e0 mod\u00e9r\u00e9es. Pour les projets n\u00e9cessitant un <a href=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/product\/single-pile-single-column-fixed-pv-mounting-structure\/\">structure de montage PV fixe \u00e0 un seul pieu et une seule colonne<\/a> ou un <a href=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/product\/single-pile-double-column-fixed-pv-mounting-structure\/\">structure de montage PV fixe \u00e0 double colonne et monopile<\/a>, L&#039;acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud est souvent le choix le plus rentable.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"aluminum\">4. Analyse approfondie\u00a0: Alliages d\u2019aluminium (6005A-T6)<\/h2>\n<p>L&#039;aluminium est le mat\u00e9riau de choix pour les toitures r\u00e9sidentielles et commerciales en raison de sa l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 et de son excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. L&#039;alliage 6005A-T6, correctement anodis\u00e9 (classe AA15 ou sup\u00e9rieure), forme une couche dense d&#039;oxyde d&#039;aluminium tr\u00e8s efficace en milieu marin. Lors de mes essais sur un site c\u00f4tier \u00e0 Qingdao, les \u00e9chantillons d&#039;aluminium ont pr\u00e9sent\u00e9 une perte de poids inf\u00e9rieure \u00e0 1 gramme par m\u00e8tre carr\u00e9 et par an.<\/p>\n<p>Le principal d\u00e9fi d&#039;ing\u00e9nierie li\u00e9 \u00e0 l&#039;aluminium est <strong>r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue<\/strong>. L&#039;aluminium, contrairement \u00e0 l&#039;acier, ne pr\u00e9sente pas de limite d&#039;endurance bien d\u00e9finie\u00a0; il peut se rompre sous de faibles contraintes apr\u00e8s des millions de cycles. Pour les trackers mono-axiaux \u00e0 mouvements fr\u00e9quents, les points de connexion (assemblages boulonn\u00e9s) sont sujets \u00e0 la fatigue par frottement. Je recommande l&#039;utilisation de boulons en acier inoxydable (A4-80) \u00e0 brides crant\u00e9es afin de pr\u00e9venir la corrosion galvanique et le desserrage.<\/p>\n<p>Du point de vue des co\u00fbts, la volatilit\u00e9 du prix de l&#039;aluminium repr\u00e9sente un risque important. En 2021, les prix de l&#039;aluminium au LME ont bondi de 451\u00a0000\u00a0milliards de dollars en six mois. \u00c0 l&#039;inverse, les prix de l&#039;acier sont rest\u00e9s relativement stables. Par cons\u00e9quent, pour les grands projets d&#039;infrastructures dont les d\u00e9lais d&#039;approvisionnement sont longs, je recommande de se couvrir contre les fluctuations du co\u00fbt des mat\u00e9riaux ou de n\u00e9gocier des clauses d&#039;ajustement des prix avec les fournisseurs.<\/p>\n<p>Selon les <a href=\"https:\/\/www.asce.org\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Soci\u00e9t\u00e9 am\u00e9ricaine des ing\u00e9nieurs civils (ASCE)<\/a>, Le dimensionnement aux contraintes admissibles des structures en aluminium suit les recommandations du Manuel de conception de l&#039;aluminium (ADM). Le module d&#039;\u00e9lasticit\u00e9 de l&#039;aluminium (69 GPa) \u00e9tant trois fois inf\u00e9rieur \u00e0 celui de l&#039;acier, la fl\u00e8che est souvent le facteur d\u00e9terminant. Il est impossible de remplacer les pannes en acier par des pannes en aluminium sans augmenter la hauteur de la section.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Avantages :<\/strong> L\u00e9ger (r\u00e9duit le travail d&#039;installation), r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion sans rev\u00eatement, esth\u00e9tiquement agr\u00e9able, valeur de revente \u00e9lev\u00e9e en fin de vie.<\/li>\n<li><strong>Inconv\u00e9nients :<\/strong> Cher au kg, r\u00e9sistance moindre n\u00e9cessitant plus de mat\u00e9riau, coefficient de dilatation thermique \u00e9lev\u00e9 (n\u00e9cessite des trous oblongs pour les grandes longueurs).<\/li>\n<li><strong>Cas d&#039;utilisation optimal\u00a0:<\/strong> Syst\u00e8mes en toiture, installations solaires flottantes, installations c\u00f4ti\u00e8res (C4\/C5) et trackers o\u00f9 la r\u00e9duction du poids diminue le couple moteur. <a href=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/product\/distributed-rooftop-fixed-pv-mounting-system-solar-panel-rack\/\">syst\u00e8mes de montage photovolta\u00efque fixes distribu\u00e9s sur les toits<\/a>, La l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 de l&#039;aluminium simplifie son installation sur les structures existantes.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"weathering-steel\">5. Analyse approfondie\u00a0: Acier Corten (Corten A\/B)<\/h2>\n<p>L&#039;acier autopatinable, souvent commercialis\u00e9 sous la marque Corten, est con\u00e7u pour former une couche de patine stable qui r\u00e9duit la corrosion \u00e0 un niveau n\u00e9gligeable. Cet alliage contient du cuivre, du chrome et du phosphore, qui favorisent la formation d&#039;une couche d&#039;oxyde dense. Dans des conditions id\u00e9ales (alternance d&#039;humidit\u00e9 et de s\u00e9cheresse), la vitesse de corrosion chute en dessous de 0,01 mm\/an apr\u00e8s 3 \u00e0 5 ans.<\/p>\n<p>Cependant, au cours de mes 15 ann\u00e9es de pratique, j&#039;ai conseill\u00e9 <strong>contre<\/strong> L&#039;utilisation de l&#039;acier Corten pour les syst\u00e8mes de montage photovolta\u00efques se justifie par deux raisons. Premi\u00e8rement, les eaux de ruissellement issues de l&#039;acier lors de la phase initiale de rouille tachent les fondations en b\u00e9ton et peuvent d\u00e9colorer les panneaux solaires, r\u00e9duisant ainsi leur rendement jusqu&#039;\u00e0 31 % en raison de l&#039;encrassement. Deuxi\u00e8mement, dans les environnements \u00e0 forte humidit\u00e9 ou \u00e0 brouillard persistant, la patine ne se stabilise jamais, entra\u00eenant une corrosion continue.<\/p>\n<p>Par exemple, un projet utilisant de l&#039;acier Corten dans une vall\u00e9e montagneuse \u00e0 forte fr\u00e9quence de brouillard (TOW &gt; 60%) a montr\u00e9 une perte de section de 2,5 mm sur 6 ans, alors que la perte pr\u00e9vue n&#039;\u00e9tait que de 0,5 mm. Ceci souligne l&#039;exigence de la norme ASTM A588 selon laquelle l&#039;acier Corten doit b\u00e9n\u00e9ficier d&#039;un drainage ad\u00e9quat et \u00eatre utilis\u00e9 dans des environnements o\u00f9 il peut s\u00e9cher compl\u00e8tement.<\/p>\n<p>Si vous envisagez toujours l&#039;acier Corten, vous devez le pr\u00e9ciser. <strong>ASTM A606 Type 4<\/strong> ou <strong>EN 10025-5 S355J2W<\/strong>. La conception doit tenir compte d&#039;une \u00e9paisseur sacrificielle initiale de 1,5 \u00e0 2,0 mm sur toutes les surfaces. Cette \u00e9paisseur suppl\u00e9mentaire annule l&#039;avantage de poids par rapport \u00e0 l&#039;acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Avantages :<\/strong> Aucun rev\u00eatement \u00e0 entretenir, r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 celle de l&#039;acier de construction standard, esth\u00e9tique unique (aspect rustique).<\/li>\n<li><strong>Inconv\u00e9nients :<\/strong> Corrosion impr\u00e9visible en climat humide, coloration des composants, n\u00e9cessite des sections plus \u00e9paisses pour compenser les pertes, ne convient pas aux applications souterraines.<\/li>\n<li><strong>Cas d&#039;utilisation optimal\u00a0:<\/strong> Fa\u00e7ades architecturales, ponts et am\u00e9nagements paysagers : rarement recommand\u00e9s pour l&#039;installation de syst\u00e8mes de montage photovolta\u00efques.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"selection-framework\">6. Comment choisir le bon mat\u00e9riau pour votre projet<\/h2>\n<p>Pour prendre la bonne d\u00e9cision, vous devez d&#039;abord classer votre projet selon sa cat\u00e9gorie de corrosivit\u00e9 environnementale en utilisant la norme ISO 9223. Ensuite, calculez les charges structurelles (vent, neige, charges permanentes) en utilisant la norme ASCE 7-22 ou EN 1991-1-4. Enfin, effectuez une analyse du co\u00fbt du cycle de vie (ACV) qui inclut le co\u00fbt initial des mat\u00e9riaux, la main-d&#039;\u0153uvre pour l&#039;installation, la maintenance et les co\u00fbts de remplacement.<\/p>\n<p>Dans une \u00e9tude comparative de 2022 portant sur une centrale de 50 MW en milieu c\u00f4tier C4, l&#039;analyse du co\u00fbt du cycle de vie (CCV) a d\u00e9montr\u00e9 que l&#039;aluminium \u00e9tait moins cher de 121 TP3 000 $ sur une p\u00e9riode de 30 ans, malgr\u00e9 un co\u00fbt initial plus \u00e9lev\u00e9 de 251 TP3 000 $. Ceci s&#039;explique par le fait que l&#039;acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud n\u00e9cessitait un nouveau rev\u00eatement des pieux apr\u00e8s 15 ans, pour un co\u00fbt de 1 TP4 000,02 $ par Wc. L&#039;\u00e9tude est disponible dans le [r\u00e9f\u00e9rence manquante]. <a href=\"https:\/\/www.nrel.gov\/docs\/fy21osti\/78876.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Rapport technique du NREL sur le co\u00fbt des syst\u00e8mes photovolta\u00efques<\/a>.<\/p>\n<p>Pour la plupart des projets \u00e0 grande \u00e9chelle dans les zones int\u00e9rieures C2-C3, <strong>acier galvanis\u00e9 \u00e0 chaud<\/strong> reste le choix le plus \u00e9conomique. Pour les syst\u00e8mes de toiture o\u00f9 la rapidit\u00e9 d&#039;installation et la charge du toit sont importantes, <strong>aluminium<\/strong> est sup\u00e9rieur. Pour les syst\u00e8mes solaires offshore ou flottants en environnements C5\/CX, l&#039;aluminium \u00e0 anodisation \u00e9paisse ou l&#039;acier inoxydable de qualit\u00e9 marine (316L) est obligatoire, comme dans <a href=\"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/product\/offshore-pv-mounting-structure-corrosion-resistant-floating-solar-rack\/\">structures de montage PV offshore<\/a> Con\u00e7u pour r\u00e9sister \u00e0 la corrosion.<\/p>\n<p>N&#039;oubliez pas la r\u00e8gle d&#039;or du choix des mat\u00e9riaux\u00a0: <strong>Ne jamais m\u00e9langer les m\u00e9taux sans isolation ad\u00e9quate<\/strong>. Si vous utilisez des rails en acier galvanis\u00e9 avec des supports en aluminium, vous devez imp\u00e9rativement utiliser un isolateur en plastique ou en caoutchouc pour pr\u00e9venir la corrosion galvanique. Mon \u00e9quipe a constat\u00e9 que cette erreur pouvait entra\u00eener la rupture des rails en seulement quatre ans, dans un climat subtropical humide.<\/p>\n<ol>\n<li>\u00c9tape 1 : Collecter les donn\u00e9es du site (d\u00e9p\u00f4t de chlorure, concentration de SO2, TOW) ou utiliser la carte de classification ISO 9224.<\/li>\n<li>\u00c9tape 2 : D\u00e9finir la dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue (g\u00e9n\u00e9ralement 25 ans pour les modules PV, 30 ans pour les structures).<\/li>\n<li>\u00c9tape 3 : Effectuer un calcul structurel pour d\u00e9terminer le module de section requis.<\/li>\n<li>\u00c9tape 4 : Comparer le co\u00fbt total d&#039;installation (mat\u00e9riaux + transport + main-d&#039;\u0153uvre + impact sur les fondations).<\/li>\n<li>\u00c9tape 5 : Examiner la compatibilit\u00e9 des fixations et les strat\u00e9gies d&#039;att\u00e9nuation de la corrosion.<\/li>\n<\/ol>\n<p>En suivant ce cadre, vous \u00e9viterez l&#039;erreur co\u00fbteuse de sous-dimensionner les mat\u00e9riaux dans des environnements difficiles. Les \u00e9conomies initiales r\u00e9alis\u00e9es gr\u00e2ce \u00e0 l&#039;utilisation d&#039;acier moins cher en zone c\u00f4ti\u00e8re seront absorb\u00e9es par les co\u00fbts de maintenance et de remplacement pr\u00e9matur\u00e9 en moins de dix ans.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Comparez l&#039;acier galvanis\u00e9, l&#039;aluminium et l&#039;acier Corten pour les syst\u00e8mes de montage photovolta\u00efques. Consultez les donn\u00e9es d&#039;essais sur le terrain (15 ans), les taux de corrosion et le co\u00fbt par watt pour choisir le mat\u00e9riau de montage le plus adapt\u00e9.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3106,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[101],"tags":[106],"class_list":["post-3199","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technical-tips","tag-pv-mounting-material-comparison"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3199","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3199"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3199\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4459,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3199\/revisions\/4459"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3106"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3199"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3199"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ksnrsolar.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3199"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}